چگونه می توان از مقاومت پیوند بین مواد PU و توپ های فولادی در طی فرآیند تولید یاتاقان های PU اطمینان حاصل کرد

در ساخت با کارایی بالا بلبرینگ های توپ شیار عمیق پلی اورتان (PU) ، یک گام مهم به طور مستقیم قابلیت اطمینان و عمر خدمات آنها را تعیین می کند: قدرت پیوند بین مواد PU و توپ های فولادی داخلی. این پیوند بیش از یک محاصره فیزیکی ساده است. این شامل یک فرآیند مهندسی شیمیایی پیچیده و فرآیند است که به منظور اطمینان از اینکه توپ های فولادی به طور محکم در جاده های PU تعبیه شده اند ، جلوگیری می کند و از جداسازی ، جابجایی یا لغزش جلوگیری می کند ، حتی تحت چرخش و بار با سرعت بالا.
اگر پیوند به اندازه کافی قوی نباشد ، ممکن است توپ های فولادی شل شوند ، حرکت کنند یا حتی در حین کار از بین بروند و منجر به خرابی شوند. بنابراین ، اطمینان از اتصال بی عیب و نقص و حرفه ای یک شاخص اصلی قدرت فنی تولید کننده PU است.

انتخاب مواد: از ابتدا پایه و اساس پیوند را فراهم می کند
تعیین کننده اصلی استحکام پیوند ، خصوصیات ذاتی مواد PU است. همه پلی اورتان ها برای تحمل تولید مناسب نیستند. فرمولاسیون آنها باید با دقت طراحی شود تا انواع مختلفی از خواص را متعادل کند:

چسبندگی شیمیایی: برای دستیابی به پیوند قوی با سطح توپ فولادی ، مواد PU اغلب با مواد افزودنی شیمیایی خاص مانند گروه های عملکردی ایزوسیانات افزایش می یابد. در طی فرآیند پخت ، این گروه های عملکردی از نظر شیمیایی با ریزساختار سطح توپ فولادی واکنش نشان می دهند و پیوندهای کووالانسی یا هیدروژن را تشکیل می دهند و به یک اتصال سطح مولکولی دست می یابند. این بسیار قوی تر از محاصره فیزیکی ساده است.
تطبیق خاصیت فیزیکی: سختی مواد PU (ساحل A یا D) ، مدول الاستیک و مقاومت در برابر سایش باید با ویژگی های توپ فولادی مطابقت داشته باشد. اگر PU خیلی نرم باشد ، حتی با پیوند قوی ، به طور موثری توپ فولادی را محدود نمی کند. اگر خیلی سخت باشد ، لرزش ذاتی و مزایای کاهش نویز آن از بین می رود. طراحی فرمولاسیون بهینه در حالی که از استحکام پیوند کافی برخوردار است ، تعادل خواص را به خود اختصاص می دهد.
انقباض کم: PU در طی فرآیند پخت ، مقدار مشخصی از انقباض حجمی را پشت سر می گذارد. انقباض نامناسب کنترل شده می تواند استرسهای داخلی ایجاد کند ، که به طور بالقوه منجر به ریزگردهای موجود در رابط بین PU و توپ فولادی می شود و پیوند را تضعیف می کند. بنابراین ، انتخاب فرمولاسیون PU با انقباض کم یا کنترل شده بسیار مهم است.

درمان سطح: امکان پیوند کامل
به عنوان هسته بار تحمل یک بلبرینگ PU ، سطح سطح توپ فولادی تأثیر مهمی در استحکام پیوند دارد. حتی اگر سطح توپ فولادی نجس یا غیرفعال باشد ، بهترین فرمولاسیون PU به پیوند مؤثر نخواهد رسید. بنابراین ، قبل از قالب گیری یا ریخته گری تزریق PU ، توپ های فولادی باید تحت درمان دقیق سطح قرار بگیرند:
تمیز کردن اولتراسونیک: اول ، توپ های فولادی چندین مرحله تمیز کردن اولتراسونیک را پشت سر می گذارند. با استفاده از یک ماده تمیز کننده خاص ، آلاینده هایی مانند روغن ، گرد و غبار و اثر انگشت را می توان کاملاً از سطح توپ فولادی خارج کرد. این آلاینده ها یک سد فیزیکی تشکیل می دهند و به شدت مانع تماس مستقیم و واکنش های شیمیایی بین مواد PU و توپ فولادی می شوند.
فعال سازی: تمیز کردن به سادگی کافی نیست. برای تقویت میل بین مواد PU و سطح توپ فولادی ، درمان فعال سازی به طور معمول انجام می شود. به عنوان مثال ، درمان پلاسما یا فعال کننده های شیمیایی می توانند گروه های عملکردی قطبی مانند گروه های هیدروکسیل یا آمین را بر روی سطح توپ فولادی معرفی کنند. این گروه های عملکردی با گروه های ایزوسیانات در مواد PU واکنش نشان می دهند و پیوندهای شیمیایی قوی را تشکیل می دهند و به طور قابل توجهی قدرت پیوند را بهبود می بخشند.
خشک کردن: پس از فعال سازی ، توپ های فولادی باید فوراً خشک شوند. هر رطوبت باقیمانده می تواند با گروه های ایزوسیانات در مواد PU واکنش نشان دهد و حباب هایی را تولید کند. این نه تنها بر کیفیت پخت PU تأثیر می گذارد بلکه باعث ایجاد حواس در رابط می شود و قدرت پیوند را به شدت تضعیف می کند.

کنترل فرآیند: یک فرآیند پیوند دقیق و پایدار را تضمین می کند
مواد کامل و تصفیه سطح فقط پیش نیاز هستند. کنترل دقیق فرآیند کلید دستیابی به پیوند پایدار و با کیفیت بالا است:
کنترل دما: دمای تزریق یا ریخته گری مواد PU باید به شدت در پنجره فرآیند کنترل شود. دمای بیش از حد پایین منجر به ویسکوزیته PU بیش از حد و سیالیت ضعیف می شود و نفوذ کامل PU را به طور کامل در شکاف های کوچک بین توپ های فولادی دشوار می کند و در نتیجه پوشش ناهموار می شود. دمای بیش از حد می تواند باعث شود مواد PU به طور زودرس درمان یا حتی تخریب شود و بر عملکرد نهایی تأثیر بگذارد. علاوه بر این ، دمای گرمایشی توپ های فولادی باید دقیقاً کنترل شود تا از استرس داخلی ناشی از اختلاف دما در طی فرآیند پخت PU جلوگیری شود.
کنترل فشار: در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، فشار تزریق مناسب تضمین می کند که مواد PU به طور کامل قالب را پر می کند ، توپ های فولادی را کاملاً پوشانده و آنها را جمع می کند و هرگونه حباب هوا را از بین می برد و از تماس نزدیک بین PU و توپ های فولادی اطمینان می دهد.
پخت زمان و مشخصات دما: پخت PU یک واکنش شیمیایی است و استحکام آن به اثرات ترکیبی زمان و دما بستگی دارد. در طی فرآیند تولید ، مشخصات و مشخصات دما تعیین شده باید به شدت رعایت شود. به طور معمول ، فرآیند پخت به چندین مرحله تقسیم می شود ، از قبل از درمان با دمای پایین تا با دمای بالا ، هر مرحله برای اطمینان از اتصال متقابل زنجیرهای مولکولی برای دستیابی به حداکثر استحکام پیوند و خصوصیات بدنی بهینه طراحی شده است. $ $ $ $ $ $