نحوه انتخاب فرآیند تصفیه سطح برای بلبرینگ های توپ شیار عمیق پلاستیکی

فرآیند تصفیه سطح بلبرینگ های توپ شیار عمیق پلاستیکی نقش مهمی در فرآیند طراحی و ساخت آنها ایفا می کند. درمان سطح معقول نه تنها می تواند مقاومت سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی از تحمل را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد ، بلکه به طور مؤثر عمر خدمات خود را گسترش داده و عملکرد کلی را بهبود می بخشد. هنگام انتخاب یک فرآیند مناسب برای تصفیه سطح ، لازم است که به طور جامع ویژگی های مواد پلاستیکی ، الزامات ویژه محیط کار و شرایط عملیاتی خاص یاتاقان را در نظر بگیرید تا از ترکیب خوبی بین فرآیند انتخاب شده و ماده ماتریس پلاستیکی اطمینان حاصل شود تا به اثر عملکرد مورد انتظار برسید.

روشهای تصفیه سطح یاتاقان های توپ شیار عمیق پلاستیکی به طور عمده به دو دسته تقسیم می شوند: درمان فیزیکی و درمان شیمیایی. هر روش مزایای کاربردی و دامنه کاربرد خود را دارد.

در فرآیند تصفیه فیزیکی ، پاشش سطح ، رسوب بخار فیزیکی (PVD) و کاشت یون به طور گسترده ای در تقویت سطح یاتاقان های توپ شیار عمیق پلاستیکی استفاده می شود. فرآیند پاشش می تواند یک پوشش سخت روی سطح بلبرینگ ایجاد کند ، به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خراش آن را بهبود بخشد و به ویژه برای استفاده در شرایط سایش زیاد یا شرایط ضربه بالا مناسب است. گزینه های مختلفی از مواد پاشش ، از جمله سرامیک ، فلزات و مواد کامپوزیت وجود دارد که با توجه به نیازهای مختلف کار قابل تنظیم است. مزایای فرآیند پاشش این است که عملکرد آن آسان است ، هزینه نسبتاً کم دارد و می تواند به پوشش های ضخیم تر برسد. با این حال ، چسبندگی و یکنواختی پوشش تأثیر قابل توجهی در عملکرد نهایی دارد ، بنابراین معمولاً یک درمان پایه مانند پاشش پلاسما یا سخت شدن سطح معمولاً قبل از پاشش لازم است تا قدرت پیوند بین پوشش و بستر پلاستیکی افزایش یابد.

فناوری رسوب بخار فیزیکی (PVD) می تواند یک پوشش سخت متراکم و یکنواخت را روی سطح یاتاقان های پلاستیکی تشکیل دهد ، که دارای مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت در برابر خوردگی است و ضخامت پوشش قابل کنترل است ، که برای کاربردهای دارای نیازهای سطح بالا مناسب است. فرآیند PVD از طریق واکنشهای فیزیکی ، مواد فلزی یا سرامیکی را بر روی سطح پلاستیکی رسوب می کند تا یک پوشش با استحکام پیوند بالا تشکیل شود. از آنجا که این فرآیند در دماهای پایین انجام می شود ، از آسیب حرارتی به مواد پلاستیکی جلوگیری می شود ، بنابراین برای محافظت و تقویت بستر پلاستیکی بسیار مناسب است. فناوری کاشت یون سطح پلاستیکی را با یون های پر انرژی بمباران می کند تا ساختار و عملکرد سطح آن را تغییر دهد ، سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی را تقویت کند و برای کاربرد در شرایط کار شدید مناسب است ، اما روند آن نسبتاً پیچیده و پرهزینه است.

فرآیندهای درمان شیمیایی همچنین نقش مهمی در تقویت سطح یاتاقان های توپ شیار پلاستیکی از جمله اکسیداسیون سطح ، آبکاری شیمیایی ، اچ و پوشش سطح دارند. این فرآیندها می توانند یک فیلم محافظ یا لایه اصلاح شده بر روی سطح پلاستیک تشکیل دهند ، به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی آن و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی را بهبود بخشند. درمان اکسیداسیون با تشکیل یک فیلم اکسید بر روی سطح ، مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد ، که مخصوصاً برای یاتاقان ها در محیط های مرطوب یا خورنده مناسب است. فرآیند آبکاری شیمیایی می تواند لایه ای از روکش فلزی یا سرامیکی را بر روی سطح پلاستیکی قرار دهد و مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم کند و دمای فرآیند آن کم است ، که برای پردازش مواد پلاستیکی مناسب است. فرآیند اچینگ از طریق واکنشهای شیمیایی ، تغییرات ریزساختاری را بر روی سطح ایجاد می کند ، زبری سطح و چسبندگی را افزایش می دهد و یک پایه پیوند خوب برای پوشش های بعدی فراهم می کند .